循環型原料ソリューションから引き出される経済価値は、リサイクルされる素材や製品によって大きなばらつきがある。これまでサーキュラリティは、主にバージン原料をリサイクル原料に置き換えることとして理解されていた16 。その結果、多くの産業で循環型原料ソリューションが導入され、リサイクル材はボトルから大型機械まで幅広い製品に使用されている。調査した企業の中で、循環型原料を採用している割合は 50% を上回っている。循環型原料ソリューションは、顧客か規制当局、またはその双方が変化を期待している業界や地域で特に緊急性が高い。包装材や化学品、日用消費財など、製品寿命が短いため（特に使い捨てプラスチックによる）大量の廃棄物を生み出す業界では、その割合がさらに高いことが多い17 。例えば、リヒテンシュタイン、エストニア、ノルウェーの 2021 年におけるアルミ包装材のリサイクル率は、それぞれ 100%、97%、94% という高さであり18、効果的なインフラや政策が整っていればリサイクルの可能性は大きいことが分かる。循環型原料は、原料の残存価値が高く、希少性や価格変動の影響を受けやすい場合にも用いられる。例えば、2021 年における金のライフサイクル終了後のリサイクル率は、その高い価値、限られた供給量、電子製品や産業向けの需要増により、約 86% だった19。調査対象の企業は、循環型原料ソリューションが 3 年後にポジティブな影響をもたらすことを予想しているが、効果の大きさはリサイクルする素材や製品によって大きく異なるものとなる。温室効果ガス排出量：循環型バリューチェーンのカーボンフットプリントが、同等の直線型バリューチェーンにおける採取や廃棄のカーボンフットプリントより少ない場合に、循環型原料は温室効果ガス排出量を削減する可能性がある。しかし、循環型原料のためのリサイクルは、汚染物質の放出などのネガティブな影響を伴うことがあるため、企業は持続可能性への全体的な影響を個別のケースごとに慎重に評価する必要がある。調査では、素材の再利用では、埋め立て処理する場合と比べて、一般的に炭素排出量の大幅な削減が可能なことが明らかになっている。炭素排出量を削減するもう一つの方法として二酸化炭素回収・有効利用（CCU）があり、これは二酸化炭素（CO 2）を減らしリサイクルすることができるというものだ。発電所や産業工程などの発生源から排出される二酸化炭素を回収して大気中に放出されるのを防ぎ、燃料や化学品、新素材などの製品を生み出すのに利用する。例えば、ドイツのスタートアップ企業で、世界経済フォーラム CCU アップリンク（UpLink）・チャレンジのトップイノベーターであるエナダインは、コールドプラズマを使って二酸化炭素から無公害の化学品や燃料を生成しており、それらは産業や輸送で使用されている。レジリエンス：長期的な原材料量に制約が予想される産業では特に、循環型原料を使用することによってレジリエンスを強化することができる。すでに循環している材料を利用することで、企業は、地政学や環境、経済におけるショックに影響されやすい原材料採取への依存度を軽減することができる。リサイクル材が地域で供給されれば、企業は製造拠点の近くでの調達という利点も重なるので、レジリエンスを強化して、温室効果ガス排出量を削減することができる。原料が豊富な時期や場所では、こうしたソリューションがレジリエンスに与える影響は限定的になる。これは調査で、包装材業界においては一部のプラスチックについて、それほど顕著な影響が見られなかったことからも明らかである20 。収益：顧客や規制当局、またはその双方が原材料の持続可能な利用を求める場合、循環型原料は競争力を維持するための前提条件となる。また、それによって企業は環境意識の高い顧客グループからの需要を増やすことができるため、収益が増える可能性もある。しかし、リサイクル材への需要増加は、必ずしも値上がりにはつながらない。リサイクル材に対してプレミアム価格を払うには、顧客がそこでの価値提案を明確に理解することが条件になる。例えば、ファッション業界では、責任ある資源の利用はエコロジカルなファッションブランドの独自性の一部であり、意識の高い顧客にとっては重要な購入基準となっている。1.1 循環型原料ソリューションを用いる価値循環型原料アーキタイプ 1 産業のサーキュラー・トランスフォーメーション：真の経済価値を解き放つ 11

JP Circular Transformation of Industries 2025